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1,除塵器采用室內布置,不用考慮防雨,防凍,防風.
2,共采用4臺布袋除塵器.
3,要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4,采用反吹清灰方案.
5,除塵器濾袋采用易清灰針刺氈,并設有濾袋檢漏裝置
6,除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設計,
7,控制柜設有自動與手動互換控制,當自動控制發生事故時,可采用手動控制.
五,除塵器簡介
3,機械反吹扁袋除塵器.它是一種處理風量大,清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器.
1,除塵器有上箱體,中箱體,灰斗,支架,濾袋組件及反吹清灰機構,卸灰閥等組成.
2,收塵,過濾系統:主要由濾袋,袋籠,花板組件,灰斗,切向進風系統組成.
3,清灰,卸灰系統:高壓風機,回轉反吹管,減速電機.
4,電控系統:自動化控制系統.
本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設有1個灰斗.
對于本體,我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作.
濾袋規格φ250系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設一個碳鋼袋籠.
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制.
為了保證布袋除塵器高效和安全運行,每臺除塵器還設有1個濾袋檢查孔.
含塵氣體于切向進入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸入而排放于大氣中.
六,除塵器的特點:
1,殼體旋風除塵器流型設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷.圓筒拱頂的體形,受力均勻.
2,采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便,運行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病.反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小.
3,采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命.
4,除塵器自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度高低,自動調整清灰周期.較之定時控制方式更為合理可靠.
5,本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料,技術參數:
型號:易清灰針刺氈
原料:聚酯
厚度:1.4-1.35mm
單量:500g/m2
透氣量:400-90m3/m2.min
表面處理:熱定型,單面燒毛,軋光處理
濾袋加工:粘壓縫制
七,系統設計
選礦除塵共有五大系統
4,吸塵罩:分為密封罩與半密封罩
5,管道:分為主管道與支管道
6,手動調風閥
7,除塵設備:zC型機械反吹扁袋除塵器
8,風機,電機
八,維護說明:
1,每天對設備的各個環節進行一次例行檢查.
2,每周期對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環,清灰機構和控制系統的操作正常.檢查門密封情況檢查.
3,每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況.
4,一旦有機會,或至少一年一次,對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰,濾袋的狀況,灰斗的積灰,空氣泄露情況進行檢查.
5,各部件的維護
袋:定期對凈氣室和濾袋檢查,查看有無積灰,水汽和銹斑.一旦有上述情況發生,就說明一濾袋破損或操作條件不對.
清灰機構:和除塵器其他部件一樣,清灰機構不需要定期服務,然而,我們建議利用有的間隙期對其進行檢查.查看軸承,螺絲有無松,壞.
除塵器狀況
除塵器安裝使用后,一定不要對除塵器殼體進行電焊,切割.但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害,這類傷害對濾袋而言可能是致命的.
檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題.正確緊固檢查門,更換老化,變形的密封墊以解決檢查門的滲漏.
濾袋
在保修期間出現的濾袋破損,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置,更換日期,連同損壞的濾袋交供貨商分析.
濾袋拆卸
1,安全步驟
1)關閉除塵系統的引風機
2)對過濾室進行3-4次的清灰操作
3)拆卸過程
更換一條濾袋,先把壓板拿掉,再從頂部將袋籠拉出,最后把濾袋拉出,避免濾袋與堅硬物體接觸,以免將濾袋刮壞

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